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(1)35crmo无缝钢管冶炼的初始配碳量较高，提高磷的活度系数，降低铬的活度系数，有利于脱磷保铬。国外部分厂家初始配碳量已达1.9%。高配碳有利于降低熔化过程铬的氧化，减少或取消熔化过程向熔池表面加还原剂的操作。
(2)利用碳氧化放热可降低电耗，符合冶金工艺发展的趋势。且在高碳含量区脱碳比较容易，在现代电弧炉炼钢技术中脱碳不会成为太大负担。现代电弧炉炼钢技术的发展已使35crmo无缝钢管电弧炉内脱磷成为可能。除使冶炼工艺条件发生变化外，采用直流电弧炉炼钢技术时还可以因电化学反应促进脱磷。
(3)有可能将泡沫渣技术，熔融还原技术，直接合金化和脱磷技术结合，开发全新的工艺流程。
(4)发展顶底复吹转炉冶炼35crmo无缝钢管工艺，将返回的35crmo无缝钢管废料只作配料使用。
(5)对电弧炉炼钢厂，应抓好35crmo无缝钢管的生产组织工作，采用碳钢脱磷，或低磷、硫钢水加废钢，然后配加35crmo无缝钢管返回料进行35crmo无缝钢管生产的工艺，保证产品的磷含量要求。当然，这要求利用返回法生产35crmo无缝钢管的生产厂，改变35crmo无缝钢管生产工艺无脱磷的传统作法，重新做好加料、熔化、精炼工序的协调。电弧炉使用铁水既可以缓解我国废钢短缺的情况，也是一项重要的节电措施，符合技术进步的要求。
(6)由于含铬渣粘度很高，应开发渣中氧化铬的精确控制技术。
(7)继续开发35crmo无缝钢管和高铬合金脱磷技术。结合冶金工艺发展的趋势，将脱磷纳人工艺系统进行研究。
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