35crmo厚壁钢管产品规格齐全

35crmo厚壁钢管产品规格齐全

35crmo厚壁钢管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

简介

35crmo厚壁钢管英文（Thick wall steel pipe）和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.05是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。

用途

35crmo厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

材质

国内常用材质为：10# 20mn 42crmo 36CrMo 40Cr 20Cr 15CrMo 12Cr1Mov Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、45#,Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

强度等级

1)以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185；

2)标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。

3)标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。

4)其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。

焊接工艺

焊接方法

35crmo厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。

工艺流程

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记

焊缝余高

钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。

弯曲度

公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；

公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。

管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。

工程规定

厚壁钢管实选用和使用的相应法规及各项规定

35crmo厚壁钢管在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下，主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。下面主要列出了相关的法规/规范，仅供参考。

1)特种设备安全监察法；

2)特种设备安全检查条例列；

3)压力管道安全管理与监察规定；

4)特种设备质量监督与安全监察规定；

5)特种设备设计/制造/安装监督管理规定(拟订)；

6)压力管道安全技术监察规程(拟订)；

7)工业金属管道安全技术规范(拟订)；

安全与经济

实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、特别是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，35crmo厚壁钢管的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。

从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。

同时，对于厚壁钢管生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有必要。

现有问题

1)国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全，或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差，往往从各自的立场、角度，而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用，管材标准有，但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准，没有考虑两者的差异，如焊接、拍片检验等规定。

2)管件标准水平千差万别，内容缺乏一致与系统性，以至衔接出现矛盾，造成使用上的不便。

3)无管件的型式试验标准，仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件的爆破试验的压力计算，其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。

计算方法

35crmo厚壁钢管的每米理论重量计算公式

　　35crmo厚壁钢管交货时分为按实际重量交货或按理论重量交货

　　实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

　　理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：

　　螺旋钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S

　　式中：W--螺旋钢管每米理论重量，kg/m；

　　D--螺旋钢管的公称外径，mm；

　　S--螺旋钢管的公称壁厚

厚壁钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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