35crmo无缝钢管几种常用的精密加工方法

35crmo无缝钢管几种常用的精密加工方法

传统的35crmo无缝钢管精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。
砂带磨削 是用粘有磨料的混纺布为磨具对35crmo无缝钢管进行加工，属于涂附磨具磨削加工的范畴，有生产率高、表面质量好、使用范围广等特点。国外在35crmo无缝钢管材料及制作工艺上取得了很大的成就，有了适应于不同场合的砂带系列，生产出通用和专用的35crmo无缝钢管磨床，而且自动化程度不断进步(已有全自动和自适应控制的砂带磨床)，但国内无缝钢管品种少，质量也有待进步，对机床还处于改造阶段。

精密切削 也称金刚石刀具切削(SPDT)，用高精密的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工，主要用于铜、铝等不宜磨削加工的35crmo无缝钢管的精密加工，如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等，比一般切削加工精度要高1~2个等级

但很多因素对35crmo无缝钢管的精密切削的效果有影响，所以要达到预期的效果很不轻易。同时， 切削较硬的材料时磨损较快，如切削玄色金属时磨损速度比切削铜快104倍，而且加工出的35crmo无缝钢管的表面粗糙度和 几何外形精度均不理想。

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