怎么控制35crmo合金钢管直线状壁厚不均？

 
35crmo合金钢管生产工艺连轧轧辊间隙过小导致直线状壁厚不均

成因：
　　1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成35crmo合金钢管壁厚不均甚至拉凹缺陷。
　　2)连轧轧辊间隙过小或过大。
　　3)轧管机中心线偏差。
　　4)单、双机架压下量不均，会造成35crmo合金钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。
　　5)安全臼断裂，内外辊缝差大，会造成35crmo合金钢管直线型非对称偏差。
　　6)连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成35crmo合金钢管直线型壁厚不均。
　　措施：
　　1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。
　　2)更换孔型及35crmo合金钢管轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。
　　3)用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。
　　4)及时更换安全臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时更换。
　　5)连轧时，要避免拉钢、堆钢。
　　3、头、尾部壁厚不均

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