35crmo无缝钢管淬火变形少，不易脱碳等优点

35crmo无缝钢管淬火变形少，不易脱碳等优点

传统工艺中对中硬度的柄部一般是在刃部淬火，然后回火后采用高频淬火；或在高温盐浴加热时，对钻头没有采取任何辅助措施，直接用铁丝绑扎钻头，然后单件进炉并控制钻头浸入盐液深度。尽

管高频淬火具有淬火变形少，不易脱碳等优点；但由于钻头体积小，形状不规则，在批量生产时，利用高频淬火效率却很低。

认为单件加热火的方法不仅效率低，而且劳动强度大，却易造成柄部硬度过高现象。因此，设计专用热处理辅助35crmo无缝钢管(如图3所示) ，通过夹具结构设计来控制钻头加热的方法，进而控制钻头柄部硬度，从而达到预期的热处理效果。具体操作步骤如下：

(1) 将钻头装入35crmo无缝钢管，然后进行预热；

(2) 二次预热完后，将钻头连同夹具一起浸入盐浴内加热；

(3) 待进入高温加热炉，让钻头柄部从盐浴表面露出，正好是钻头的沟槽处，即夹具的下层板刚好浮出盐浴表面，如图3(a) 所示，只留下钻头刃部在盐浴内进行加热。

通过35crmo无缝钢管的巧妙设计，可以让钻头柄部进行不完全淬火处理，从而达到其硬度要求。由此可见，在热处理过程中，利用35crmo无缝钢管不但提高了劳动生产效率，而且还提高产品的合格率。

文章来源：http://www.wzwfggc.cn

2015年6月29日

山东省龙川钢管制品有限公司