35crmo无缝钢管氯化钾镀锌工艺的要素

35crmo无缝钢管氯化钾镀锌工艺的要素

35crmo无缝钢管以电镀锌工艺体系作为研究对象，对各种体系的优缺点进行了对比，并选择氯化物钾盐镀锌。通过正交优化实验确定了氯化钾镀锌工艺的最佳工艺条：ZnCl2：80g/L;KCl：200g/L;H3BO3：35g/L;主光亮剂：2mL/L;载体光亮剂：10mL/L;辅助光亮剂：6mL/L;pH：5.0;电流密度：l～1.5A/dm2。确定了硅酸盐钝化工艺的最佳条件：Na2SiO3：20g/L;H2SO4：3g/L;H2O2：30g/L;添加剂：10mL/L;pH值：2.5;钝化时间：60s。

35crmo无缝钢管研究了影响钝化膜耐蚀性的因素，结果表明，钝化时间、温度、pH值、钝化液各组分含量对钝化膜的耐蚀性影响很大，偏离了其最佳值钝化膜的耐蚀就会明显降低，其它工艺条件如老化时间、干燥方式对钝化膜耐蚀性也有较明显的影响，老化时间以24h最佳，干燥方式采用热风干燥。而空气中停留时间对耐蚀性影响很微弱，55较好。

35crmo无缝钢管将硅酸盐钝化工艺与其它各种无铬钝化工艺进行了对比试验，结果表明：硅酸盐钝化液具有良好的稳定性，硅酸盐钝化膜的耐腐蚀性明显好与其他无铬钝化膜，该工艺在代替镀锌铬酸盐钝化方面具有良好的应用前景。

35crmo无缝钢管研究了各工艺因素对氯化钾镀锌工艺中镀层外观质量的影响，试验结果表明：镀液中主光亮剂卞叉丙酮的含量过低则镀层黯淡无光，表面粗糙，不平滑，含量过高则试片高电流密度区易烧焦，析氢现象严重，边缘效应明显;载体光亮剂含量过低则卞叉丙酮无法溶解，镀层粗糙不平滑，含量过高则低电流密度区域发黑光亮范围缩小;辅助光亮剂含量过低则光亮范围小，低电流密度区域发黑，含量过高则边缘效应明显且镀层表面发黄;镀液pH值过低则析氢严重，pH值过高则镀层表面发雾，光亮性变差，镀液出现浑浊;镀层厚度随电镀时间的变长而变厚。

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2015年7月1日

山东省龙川钢管制品有限公司